水泥工业中,在水泥熟料中加入适量石膏(允许掺入SO3的大限量我国定为3.5%)主要作用是在水泥水化过程中及时向溶液中提供足够的SO42-,水泥专用石膏粉从而避免水泥中铝酸三钙矿物快速水化导致的水泥体系的早凝或速凝[19],提高水泥强度(特别是早期强度)、收缩率和抗腐蚀性,水泥自流平砂浆专用无水石膏粉使水泥制品在空气中的干缩率下降30~50%,提高水泥的抗冻性和安定性。通用水泥中一般需要掺加3~5%的石膏以调整凝结时间。我国是世界上水泥较大的生产国,在未来很长的一段时间内,水泥行业仍是我国石膏的消费大户。
大力开发石膏工业,砂浆膨胀剂用石膏粉不仅可以合理利用资源,而且可提高企业的经济效益。对石膏建材的应用,国家有关部门已制定了相应的优惠政策。墙体改革已开始实施,加之对建材的节能政策,环保的要求,为适合我国的基本状况,实现经济可持续发展,大力发展节能、隔热、隔音、防火、防潮,具有调节功能的“石膏建材制品已势在必行。政府部门应采用行政手段逐步推广,强制实施调整天然石膏应用领域的产业结构和产品结构,使石膏胶凝材料及其制品使用量由目前占石膏总用量的10%上升到50%,接近中等发达国家,加大半水石膏的生产比例,使石膏制品由普通型向高强防水型发展。
生产石膏制品时,α型半水石膏比β型需水量少,制品有较高的密实度和强度。通常用蒸压釜在饱和蒸汽介质中蒸炼而成的是α型半水石膏粉,也称高强石膏;用炒锅或回转窑敞开装置煅炼而成的是β型半水石膏,亦即建筑石膏粉。工业石膏粉副产品化学石膏具有天然石膏同样的性能,不需要过多的加工。半水石膏与水拌和的浆体重新形成二水石膏、在干燥过程中迅速凝结硬化而获得强度,但遇水则软化。
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